Заполните форму:
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
x
Производство модельной оснастки, литьё изделий из всех видов металлосырья в Удмуртии с доставкой по всей РФ

Технологии

Технологии литейного производства

При изготовлении литых заготовок и готовых изделий специалисты нашего предприятия подбирают наиболее подходящую технологию для производства каждой конкретной детали. Такой подход позволяет многократно увеличить экономическую рентабельность готового изделия. На выбор технологии отливки влияют особые параметры, в основе которых лежит специфика самого изделия, а также условия литейного производства.

Основные литейные технологии

Литье в ХТС

литье в холодно-твердеющие смеси

При использовании технологии литья в холодно-твердеющие смеси получаются отливки более высокого качества и с меньшим количеством планируемого литейного брака, чем при литье «в землю».

Важный плюс: Благодаря более высокому качеству поверхностей и минимальным допускам на механическую обработку отливки экономическую рентабельность готового изделия возрастает в разы.

Литье ЛГМ

литье по газифицируемым моделям

Литье по газифицируемым моделям сочетает точность получении отливок по технологии по выплавляемым моделям с низкой себестоимостью литья «в землю». Главное преимущество – уменьшение трудозатрат и минимизация производственных отходов.

Выжигаемые модели изготавливают из полистирола путем спекания в автоклаве, методом механической обработки на станках с ЧПУ или с помощью 3D принтера из пластиков с малой зольностью.

Литье в землю

литье в ПГС — песчано-глинистые смеси

Литье в ПГС (песчано-глинистые смеси) – это самая массовая технология получения отливок. Преимущества – простота и дешевизна формовки. Недостатки – могут встречаться грубые допуски по шероховатости поверхности и некоторые неточности конфигурации отливки.

Применяется для отливок 1-3 группы. Опытные формовщики при качественной подготовке ПГС получают отливки 4-5 групп.

Литье ЛПД

литье под давлением

В этом методе литейный сплав очень быстро заполняет литейную форму под высоким, до 700 мПа, давлением.

Плюсы: получение отливок с высоким качеством поверхности и точности формы.

Минусы: ограничения по изготовлению сложных форм, толщине стенок, химическому составу и маркам сплавов.

Литье в кокиль

литье в кокиль

Особенность литья в кокиль – получение отливок с плотным строением, высокими физико-механическими свойствами и хорошей герметичностью.

Технология наиболее эффективна при массовом и серийном производстве. 

Метод литья: Изготавливается разборная форма (кокиль), в которую  производят заливку. После охлаждения кокиль раскрывается и извлекается готовая отливка.

Литье ЛВМ

литье по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям выдает отливки самого высокого качества. Получаются отливки с минимальными допусками на обработку поверхностей. Но из-за необходимости использования дорогостоящего специализированного оборудования и специфических особенностей технологии литье ЛВМ может быть рентабельным для получения средне- и малосерийных изделий сложной конфигурации.

Центробежное литье

центробежное литье

Эта технология используется для получения отливок, имеющих форму тел вращения. Метод литья: сплав заливается в металлическую форму, которая вращается со скоростью 3000 об/мин.

Преимущества: увеличение процента годного литья, повышенная плотность, возможность биметаллических отливок. 

Недостатки: высокая стоимость оборудования и оснастки.